球磨机的装载量及其级配直接影响球磨机的产量，装入磨内（或仓内）的研磨体质量称为研磨体装载量，它取决于磨机填充率的大小。磨机内研磨体填充的容积与磨机有效容积之比的百分数，称为研磨体的填充率。在研磨体装载量一定的情况下，小钢球比大钢球的总表面积大，与物料的接触机会多，故需要研碎、磨细的细粒物料应选择小些的钢球（段）。要将大块的物料击碎，才能进行有效的粉磨，就必须使钢球具有较大的能量，因此钢球（段）的尺寸应该较大。由此可见研磨体必须进行合理的级配。为了保证球磨机的质量，如何检测调整球磨机的装载量及其级配呢？豫晖矿山机械给广大球磨机用户分享以下检验调整球磨机的装载量及其级配的方法。
         根据生产试验，发现增大研磨体装载量，并不能达到增产的效果。摸索发现，较合适的研磨体装载量应将钢球配球控制在额定装载量的95%。但是研磨体的装载级达到一定限度后，如果再增加研磨体，磨机产量的提高幅度较少，单位电耗却反而增加。而且研磨体的装载量过大时，靠近磨机中心部分的球，只是处于“蠕动”状态，不能有效工作;且磨机的负荷过高，振动加剧，衬板螺栓断脱现象增多，机械故障率上升。至此如何检验调整球磨机装载量有以下办法：
         1、球磨机产量低，产品细度较粗，有可能是由于研磨体已磨损过大，装载量不足所致。
         2、球磨机产量较高，但产品细度较粗，有可能是由于磨内物料流速太快，冲击能力过强而研磨能力不足所致。
         3、球磨机产量低，产品细度较细，可能原因是：钢球太多，填充率过大，导致冲击破碎作用减弱，或大球太少，冲击力减弱，而研磨能力较强。
       调整球磨机级配的方法：
        1.研磨体大小必须与钢球搭配，钢球的规格通常用3—5级。钢段一般用2—3级，若两个仓用钢球时，则两仓的钢球较多差两级。
        2.各级钢球的比例可按两头、中间大的原则配合，用两种钢段时，各占一半即可。若用三种钢段时，可根据具体情况适当配合。
        3.在满足物料细度要求的前提下，平均球径应小些，借以增加接触面积和单位时间的冲击次数，提高粉磨效率。
        4.对于两个仓以上的球磨机，各仓粉磨能力要相平衡，不能使某个仓的料球比失调而造成该仓物料太多或研磨体太多，使得粉磨能力浪费。
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