在用铁矿球磨机进行物料的细磨时，表现出特殊的工艺特征，这就要求在使用铁矿球磨机磨矿过程中必须加强针对性。在这个过程中除了采用新型铁矿球磨机等大幅度提高细磨效率的有效途径外，在采用新型铁矿球磨机的基础上，找到适合细磨的磨矿条件及介质仍不失为一条节能降耗并提高效率的有效捷径。
铁矿球磨机细磨时对介质的特殊要求：
        (1)在用铁矿球磨机细磨时，由于是细磨，物料的粒度就都很小，范围也窄，破碎的比也很小，因此就要求铁矿球磨机的研磨介质的尺寸很精确，而对研磨介质的种类及配比的要求就相对较小。铁矿球磨机的研磨介质尺寸过大则破碎力过大，容易产生过粉碎；铁矿球磨机的研磨介质尺寸过小则破碎力不足，物料需反复破碎，造成大量的能源消耗和时间的浪费。此外铁矿球磨机研磨介质的尺寸还必须能够满足铁矿球磨机操作条件的要求。但限于操作条件的限制，铁矿球磨机研磨介质的精确化也不是绝对的。
        (2)铁矿球磨机细磨时，研磨介质对物料以磨剥作用为主，对物料的冲击作用则较少。因此要求铁矿球磨机细磨时的研磨介质能够提供足够的研磨力的基础上，尽可能的提高研磨面积，而提高铁矿球磨机研磨介质的研磨面积必须降低铁矿球磨机研磨介质的尺寸。
        (3)铁矿球磨机的细磨作业要求研磨介质的充填率较小。铁矿球磨机的研磨介质的运动状态有抛落式和泄落式，抛落式状态以产生冲击力为主，适合破碎粗粒物料；泄落式状态则主要产生研磨作用，冲击力轻微，对细磨过程特别适应。而铁矿球磨机只有在充填率较低的情况下才更容易产生泄落状态。
        (4)铁矿球磨机的研磨介质还必须满足抗冲击力及磨损率的要求。铁矿球磨机的细磨过程主要靠研磨作用破碎矿石，介质的抗冲击强度可稍低于粗磨时的铁矿球磨机的研磨介质；但铁矿球磨机的细磨过程磨损较大，要求采用耐磨材料作为铁矿球磨机的研磨介质。
        在生产及选用铁矿球磨机的研磨介质时除了要考虑上述几点要求外，还必须考虑抗冲击韧性，硬度等指标的合理匹配，另外铁矿球磨机研磨介质的成本等因素也是影响介质选择的重要条件。
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