铁矿球磨机的磨矿介质从材质上可粗略地划分为三类：首先是金属介质，包括钢、合金钢或铸铁介质等。
        在铁矿球磨机中使用金属介质具有密度大的优点，在磨矿过程中传递的能量密度高，破碎力大。金属介质有容易根据需要加工成球形、棒形、短柱形等不同的形状，且可以在冶炼加工过程中调节微量元素的含量以得到质量好的铁矿球磨机磨矿介质，获得满意的细磨效果，所以金属介质是应用范围较广的磨矿介质；其次是岩矿类介质，此类磨矿介质虽然携带的能量密度小，且强度低，但其加工成本很低；非金属类介质是较近几年发展起来的一类介质，主要是为了满足特殊的磨矿要求。
        铁矿球磨机介质在铁矿球磨机中的磨损以塑变磨损及切削磨损为主，以疲劳磨损及腐蚀磨损为辅，所以要求铁矿球磨机的磨矿介质具备高的韧性，高的抗冲击疲劳能力，以及合适的硬度。金属介质用于铁矿球磨机磨矿时有较强的破碎能力，因其硬度较高；岩矿类介质的破碎力小，能量密度小，在破碎过程中容易发生选择性磨碎现象，有利于提高矿物单体解离度；非金属介质具有较高的硬度，但密度小，且非金属介质的脆性大，用于铁矿球磨机磨矿时磨损及破碎率均较高，介质消耗较大。
        从节能降耗的观点来考虑，铸铁球或合金铸铁球比其他球更适应作为铁矿球磨机的磨矿介质。铸铁球耐磨、损耗小，铸造成本低，有的甚至不需要高温淬火，生产成本明显降低，是比较合适作为铁矿球磨机细磨时的磨矿介质。
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