随着铁矿资源的开发利用，富铁矿逐渐减少，对选矿的要求越来越高，对选矿设备的要求也越来越高，铁矿球磨机作为研磨作业中较重要的设备，其研磨介质的形状、尺寸及材质等方面都直接影响到铁矿球磨机的研磨效率和研磨产品的质量。
        现在使用的铁矿球磨机中钢球仍然是应用较普遍的细磨介质，在尺寸方面，细磨时采用小尺寸钢球，通过增大研磨面积来提高细磨效果。
        铁矿球磨机研磨介质的形状和铁矿球磨机介质的材质总是放在一起研究，好的材质不但可以降低消耗，而且还可以降低破碎率，提高细磨效率，对后续选别作业有利。
        与粗磨相比，用铁矿球磨机进行细磨作业有如下的工艺特征：细磨处理的物料粒度范围窄，磨矿比小，对铁矿球磨机介质的尺寸的选择提出了更高的要求，而对铁矿球磨机介质种类及配比就要求较少；矿石硬度的影响随磨矿粒度的变细逐渐减弱，而产品细度的影响则逐渐增强；矿石细磨过程效率下降，能耗大幅度上升，因为矿石变细，强度增加，铁矿球磨机介质也更难夹住矿粒或更难磨到矿粒；矿石细磨下存在抗磨性逐渐增强的趋势；细磨过程中随矿物颗粒变细，絮凝、团聚及覆膜现象愈加明显；随矿粒粒度变细，表面电化学力增强，矿浆的粘度增加，矿浆的流动性及粒子的分散性变差。
        针对以上铁矿球磨机细磨时的工艺特征，对铁矿球磨机介质的特殊要求有以下几点：由于铁矿球磨机细磨过程粒度范围窄，破碎比小，要求铁矿球磨机磨矿介质的尺寸必须精确；铁矿球磨机的细磨以磨剥作用为主，冲击作用较少；铁矿球磨机细磨要求介质充填率较小，细磨过程的介质充填率一般比粗磨过程低5%左右；铁矿球磨机细磨时主要靠研磨作用破碎矿石，因此介质的抗冲击力强度可稍低于粗磨介质，但细磨过程的磨损较大，要求细磨采用耐磨材料作为铁矿球磨机的磨矿介质。
        在选别采品位低、嵌布粒度细且成分复杂的矿石时，采用铁矿球磨机细磨是必须的，而细磨对介质的要求比较高，广大客户在选购铁矿球磨机时，一定要注意这一点。
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