柿竹园多金属千吨选矿厂1号和2号机组磨矿系统均是由两台φ2.7×3.6m节能球磨机、1台φ1.6m双螺旋分级机和1台φ350mm水力旋流器组成全闭路磨矿，也是采用80%以上的高浓度磨矿。流程考察发现的磨矿作业存在的问题有：

        (1)磨矿一分级回路中过粉碎严重，其中一段磨排矿-10μm为10.42%，二段磨排矿-10μm为13.15%，二段水力分级溢流-10μm为 16.30%；(2)一段磨正常只补加100mm钢球，对节能球磨机筒体的衬板冲击力大，一段磨机衬板使用寿命只有7一8个月；(3)二段分级溢流中-10μm 产品中造成的金属损失率为21.93%。

        为了考察二段磨矿过程全面优化后对二段分级溢流产品的改善过程，以2号机组为例，将试验前后的二段分级溢流产品质量进行对比，从数据可以看出，磨矿过程全面优化后，与应用铅比较，在-200目和合格粒级产率略有提高的情况下，二段分级溢流产品过粉碎减轻6.76个百分点，加权平均粒度加粗7.39μm，大大改善了二段分级溢流产品质量。

        节能球磨机作业对金属矿精确化磨矿后，磨矿效率大为提高，不仅磨矿产品质量得到改善，而且磨矿过程的节能降耗非常显著。

        经过整个节能球磨机磨矿选矿作业数据分析得出：(1)合适的磨矿工艺对改善磨矿产品质量非常重要。磨矿过程较优化由实验室试验、测试和计算确定。

        (2)采用精确化磨矿工艺方法，可以明显改善二段分级溢流产品质量。对柿竹园多金属矿而言，二段分级溢流产品过粉碎减轻6.76个百分点，加权平均粒度加粗7.39μm。

        (3)采用精确化磨矿工艺方法，可以取得非常显著的节能降耗效果。对柿竹园多金属矿而言，磨矿成本降低2.05元/吨。

        文章来自豫晖球磨机设备网