梅山铁矿选矿厂一至四系列均是山两台φ2.7×3.6m节能球磨机和两台φ1.6m双螺旋分级机组成闭路磨矿系统，均采用85%以上的高浓度磨矿。流程考察发现的磨矿作业存在问题有：(1)一段螺旋分级机基本没有返砂； (2)一段磨正常只补加φ120mm钢球，二段磨只补加φ80mm钢球，对节能球磨机体的衬板冲击力大一段磨机衬板使用寿命只有7--8个月，二段磁性衬板使用寿命不到2年；(3)磨矿过程无用功过多，以热能形式溢出，一段和二段磨矿排出的矿浆温度高达34℃；(4)二段分级溢流粒度组成非常不合理，过粉碎现象严重，-10μm产率高达15.38。

        在不改变现有磨机处理能力的前提下，一段磨机按照φ100：φ80=60%:40%补加新球。同时调节降低一段磨矿分级过程中的磨矿浓度、分级浓度和分级机溢流细度，提高分级返砂量，改善磨矿过程。 二段磨机按照φ60=100%方式补加新球。同时调节降低二段磨矿分级过程中的磨矿浓度和分级浓度，稳定分级机溢流细度。

        二段分级溢流产品质量改善效果。为了考查二段磨矿过程全面优化后对二段分级溢流产品的改善过程，将试验前后的二段分级溢流产品质量进行对比，结果可以看出，磨矿过程全面优化后，与应用前比较，在-200目产率提高了8.31个百分点的情况下，二段分级溢流产品过粉碎减轻3.34个百分点，合格粒级增加 5.49个百分点。

        磨矿过程节能降耗效果。精确化磨矿后，磨矿效率大为提高，不仅磨矿产品质量得到改善，而且磨矿过程节能降耗非常显著。球磨机工作中的功耗、钢球单耗、噪声、磨矿矿浆温度都有所降低；一段磨的磨机衬板使用寿命估计可延长4--6个月；二段磨衬板可延长1年以上。若工业用电按照0.6元/(kW·h)、钢球外购成本按照4000刀吨、锰钢衬板按照16万元/付、磁性衬板按照21万元/付为计算基准，磨矿过程成本降低1.70元/吨，一个系列每年可节约 94.25万元。

        此外，磨矿温度降低后，减少了筒体中温腐蚀，设备故障率也降低了很多，在工作中节能球磨机利用系数得到提高；球磨机工作噪声降低，有利于工人身心健康，产生的环保效益和社会效益也同样显著。

        文章来自豫晖球磨机设备网