从钢球对矿石进行的破碎来看，令球磨机设备产生低磨矿效率、高能耗的主要因素在于以下三点。
        1、球磨机破碎属于约束破碎，较粗矿石被夹于破碎腔内，破碎力可以有效施加于矿石表面，矿石破碎效率就会比较高，因磨机内破碎效率存在差异，其所处理的矿石粒度较细，就不可能进行约束破碎，而是依靠介质的冲击和研磨作用完成破碎，其中冲击带有随机特性，研磨约束力较弱，因此破碎率较低。
        从球磨机破碎力特性及破碎概率低来看，我们可以了解到，要想提升打击次数和增加研磨面积，可以从确保破碎力充足的情况下尽可能增加球量。
        2、磨矿作用由介质实现，截至尺寸的选取对磨矿过程影响较大。
        3、由球磨机磨碎的矿石粒度较细，并具备特定体积浓度，磨矿时钢球和钢球或钢球和衬板的接触较为常见。在此过程中，因钢件间的硬碰硬还会引起钢件变形和严重磨损现象产生。以上磨损和矿石磨损看作整体，当对一吨矿石进行磨矿时，钢球需要消耗约1.5kg。通过实际生产可以推算，球磨机磨矿时的能耗与钢耗成正比关系，钢耗除了与球、衬板材质相关外，还和钢球尺寸有直接联系，大尺寸钢球所对应的钢耗就会比较大，因此在打击力充足情况下应尽可能使用小尺寸钢球，过大的钢球尺寸并不利于球磨机的磨矿，其还可能会降低磨机的磨矿效率。
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