江西水泥公司日产量2000吨的熟料生产线，配备2台φ3.5成10中卸烘干原料磨机。工艺流程如图所示。在生产操作中，主要检查和控制磨机三个方面的内容，即磨机喂料、磨机堵塞、成品细度变化

          1.磨机喂料
       （1）喂料过量   判断堵塞磨机较明显的标志是粗磨仓压差的变化。发生堵塞磨机时，粗磨仓压差很快上升，应经常检查，综合各个参数的变化，及时平稳的减小喂料量，尽量避免停喂。
       （2）喂料不足  喂料不足时应及时增加喂料。同时注意磨机排风机进口阀门开度的调节，调节是根据出磨气体温度保持100℃±10℃进行的。
           2.磨机堵塞
       （1）.烘干仓堵塞  调整办法：可以先减少喂料量，加大磨机排风机进口风门开度，适当增大入磨的粗粉回料量。此外应检查磨机内烘干仓情况，维修烘干仓扬料板；减少入磨物料的水分，及时清除大块物料等。
       （2）粉磨仓堵塞  处理办法：减少喂料；降低入磨物料水分；适当增加粗粉回料量入粗磨仓的比例；调节各阀门，加大热风量，关闭冷风阀，开大磨机排风机口的进口风阀。
           3.成品细度变化
         生料细度变化的主要原因：1.入磨物料粒度过大，2烘干和粉磨能力不平衡3.配球不合理或箅板孔大小不合适4.未调整好选粉机风量、风叶及转速
          处理方法：1.严格控制并减小入磨物料粒度；2.合理调整各阀门，平衡烘干能力和粉磨能力；3.调整选粉机叶片，控制好生料细度，提高选粉效率；4.作各仓筛析曲线，调整配球和隔仓板篦孔的大小；5.调整粗粉回料的分配比例，使粗、细磨仓能力负荷平衡；6.生料细度小，磨机无其它不正常状况发生时，可适当增加喂料量。
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