在球磨机中，衬板的形状和质量、磨矿介质的规格和充填率、磨机的转速率、排矿格子开孔的形状及开孔面积、矿浆提升器的形状等都直接影响到球磨机的运转率。
      （1）衬板是球磨机正常运行的关键部位。衬板的形状、材质、强度、厚度、规格大小等决定着衬板的使用寿命及更换时的停车时间，直接与球磨机的运转率和经济效益相关，是保证选矿厂运转率的关键因素之一。
      （2）球磨机的排矿格子板开孔形状及开孔面积是决定球磨机处理能力的关键因素。球磨机的处理能力与格子板开孔面积成正比，开孔面积越大，处理能力越大。格子板的形状、规格、开孔的形状和位置、开孔面积等与矿石的性质（如硬度）、磨机的运行参数（转速率、充填率、充球率、磨矿浓度等）及其处理能力等密切相关，不同的矿山不尽相同。
      （3）在球磨机中，影响磨矿效率和球磨机处理能力的因素很多，除了排矿格子板之外，矿浆提升器在其中起着极其重要的作用。在磨矿过程中，矿浆提升器及格子板的性能决定着球磨机的通过能力。磨矿后，矿浆透过格子板，透过的矿浆提升器将其提升至中空轴排出。矿浆提升器排出矿浆速度的快慢，直接影响着球磨机的处理能力和磨矿效率。
      （4）排矿锥是球磨机的物料排出的较后通道，通过格子板的矿浆及物料由矿浆提升器提升后自流给入排矿锥，在排矿锥的作用下经球磨机的排矿端中空轴排出。因而，排矿锥是球磨机中磨损较强烈、较集中的区域。
      （5）球磨机的磨矿介质均以矿石自身为主，再辅以部分钢球，球磨机添加的磨矿介质——钢球的充填率一般为8%-12%，但当给矿中充当介质的大块不足时，则球的充填率需增大。
      （6）一般来说，所有的球磨机应该是变速驱动，变速范围为临界转速的60%-80%，通常运行的转速率为74%-80%，当矿石性质变化或提升棒磨损后则根据具体情况改变球磨机的转速率以保证球磨机处理能力的稳定。
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