（1）增大有效容积

增加球磨机的有效面积，可以提高球磨机的生产效率，增加动力消耗，降低筒体的有效容积，降低球磨机的生产效率。如果选用磁性衬板，可以增加筒体的有效容积，同时相对减轻重量，降低功耗。然而，在薄磁衬板的选择上也存在一些不足。由于其厚度小，抗冲击性能不如Cr一Mn一Mo合金铸钢衬板，容易出现破裂问题。针对衬板问题，有的厂家采用槽环衬板，增加了球矿的接触面，强化了磨矿效果，对矿石具有提升能力，降低了能耗，因而得到广泛应用。

 

（2）增加充填率和转速率

球磨机的能力随着钢球装填率的增加而增加，增加了钢球磨矿和矿石自磨的可能性，钢球装填率为45%时，球磨机的负荷最大，当装填率大于45%时，负荷大大降低。这主要是因为随着充填率的增加，钢球的起点提高，钢球落下的冲击力作用点加速接近并超过回转中心，合成力矩大大缩短并变成负值，钢球冲击合成力矩所需的载荷（含矿石）下落由大变为0，直至成为驱动力（即合力作用点超过中心，合力为负值）。

 

（3）改变磨矿介质形状

可使用椭球体介质代替当前圆形介质，与圆形介质相比，椭球体的优点如下：

与同直径球相比，椭圆球重量增加62%，冲击力强，破碎能力提高；

椭圆球的接触面积是球的4倍，具有选择性研磨和良好的筛分功能。产品粒度均匀，减少了过磨现象；

与相同直径的球相比，椭圆球的表面积增加了8%，增加了钢球介质与材料的接触面，提高了磨削能力；

椭圆球和磨机衬板用线接触代替球的点接触，减少钢球介质对衬板的磨损，减少钢球介质和磨机衬板的冲击，从而减少钢球介质和磨机衬板的磨损，延长使用寿命；

椭球体还具有防静电、防潮的作用，可以减少细粉的吸附，减少饱足现象。与球体相比，椭球体可以提高球磨机的破碎和研磨能力，降低设备损耗。