在选矿场，矿产生产的主要环节就是选矿，而球磨机就是选矿过程中必不可少的关键设备。在矿山的运行过程中，主要的生产少不了球磨机，其耗能也占整个破碎磨矿作业的一半以上，这是众所周知的。因此球磨机的生产效率关系到整个矿山的生产效率，同时也决定了矿山能否顺利完成生产目标，故球磨机可说是矿山生产的命脉。多数球磨机厂家在设计生产过程中对球磨机的结构和技术进行了大量的影响，且进展都十分可观，在研究方向上也有所不同，故我国的球磨机发展方向相对来说比较广泛。2015年球磨机在我国发展的现状是什么样的？看河南豫晖球磨机厂家就具有特点和代表性的球磨机如何进行概括性的论述。
        1.传动方式的改进  传统球磨机设备所使用的传动方式主要为开放式周边齿轮传动，是非常明显的缺陷。该传动主要利用齿轮的啮合作用，这是由于这样，一旦出现安装或者是工作环境中粉尘过量、润滑不良、加工精度等出现问题，都会对球磨机的传动造成影响。直接导致齿轮啮合不良，润滑性差，产生巨大的噪音，设备能耗提高等。传统球磨机设备由于采用滑动轴承，相比较于滚动轴承摩擦阻力较大，容易出现烧瓦现象。另外齿轮中的润滑油，在运行过程中，由于无法对残油进行有效处理，造成设备及生产现场到处被油污污染，间接造成了润滑油资源的浪费，增加生产成本。
       新型球磨机对传动系统加以改进，将滑动轴承更换为大型滚动轴承，克服了滑动摩擦阻力产生的高能耗，故新型球磨机的节能性响度较高。
        2.完善衬板结构   传统衬板材料采用高锰钢铸造，消耗量极大，很多厂家在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作过，出现了一些新型耐磨材料，例如橡胶衬板、磁性材质衬板等。相对于其他材料的球磨机衬板，磁性衬板的作业率更高，使用寿命更长，且球耗较小，更适合用于细磨作业。
        3.工作方式的改变   从传统方式和支承方式上对球磨机进行改进，球磨机依旧是卧式球磨机。相对来说，立式球磨机则是采用了搅拌原理，传统球磨机筒体是转动的，立式球磨机筒体则是静止的，更适合在细磨作业和超细磨作业中非常适用。筒体静止，钢球运动幅度小，故设备运行所需要的动力能耗较低，同时也降低了噪音消耗，钢球势能消耗，筒体转动的电能消耗。立式球磨机的填充率更高，且由于结构得到改变，设备本身重量也有所降低，符合当前能环保的总体要求。
        通过以上分析可以得出，未来球磨机在我国的发展在环保性能、节能性能以及降耗和低维护性能、高效运行等方面具有很大的优势。这已是未来2015年球磨机在我国的主要发展方向，这种发展符合了技术进步的规律。球磨机衬板的研究也逐步向着高耐磨复合高分子材料发展。新材料、新技术、新原理的不断涌入，必将使得球磨机的发展更具生机活力，为社会带来更大的效益。
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