对于球磨机的工作需在几个班的时间内进行调整。在达到需要指标后，把螺旋给料机调到自动加料。球磨机在安装或大修后前列次启动时，应当进行4个小时的无负载空转以检查润滑情况。当各种机构的运转情况达到令人满意的程度时，便向球磨机中加入占规定产能50%的料。在运转8小时和24小时后，需要检查齿圈上的齿牙状况，使球磨机按50%产能工作100小时，同时始终对轴承、减速机和齿牙进行观察。运转100小时后，检查球磨机的工作表面和总的情况，将加料量增加到75%，再过24小时后，需重新检查工作面，并继续运转350小时。运转时，必须注意轴承和减速机齿的情况、油管操作、油面和循环情况等。工作350小时后，在重新检查工作面，并将加料量增加到100%。过24小时后，检查球磨机按全产能加料运转时的工作面，然后再工作1000小时后，在进行此种检查。
        磨细粉时，需往球磨机中加入0--12mm粒度级别的焦，以及车间旋风系统和分离器排出的粉料。用风机将粉料从球磨机经空气分离器送入旋风分离器，然后进入分级料斗。
        磨粉装置的产能可达到每小时9吨。较终产品是细度为-0.15mm的粉子，其中所要控制的粒级量为50-100%。对磨粉质量的特殊要求是：磨出的粉料应具有稳定的颗粒组成和一定的细度。因此，要控制粉料中-0.074mm粒级的含量，该含量的变化范围为50-75%。
        所要求的球磨粉料组分由球磨机工作自控系统加以保证，并用从旋风分离器下边定期取样筛分的办法（每班二次）来控制。磨粉装置的产能应能保证分级料斗中的装入量保持在一定的水平。
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