球磨机的传统系统分中心传动和边缘传动，球磨机用户普遍选择系缘传统，因为维修方便，造价成本低，边缘传动是主电机带动减速机，减速机带动小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮带动筒体部转动。然而在生产过程中出现减速器与小齿轮之间的弹性胶块联轴器胶块被扭断现象，造成球磨机传动系统出现故障。以下就是豫晖矿山机械为你分析球磨机传动系统故障以及解决措施。
        减速器与小齿轮之间的弹性胶块联轴器胶块被扭断不是胶块质量问题，一方面是由于传动负荷的增加而引起的。另一反面，在球磨机正常工作时，球磨机的功率消耗由两部分组成，大部分功率用来提升研磨体和物料，小部分用于克服摩擦，用于提升研磨体的功率消耗主要与研磨的装载量和球磨机转速有关。
        从球磨机工作原理上来讲，由于球磨机转速的降低，研磨被提升的高度就会下降，用来提升研磨体的功率就会降低。球磨机的摩擦功耗消耗在传动装置的功耗不会增加。当电源电压降低时，中空轴与球面瓦之间的润滑状态由动压由动压润滑转为边界膜润滑，摩擦系数会大大增加，这样使功率急增，超过了整个传动系统设计的安全系数，因为导致弹性胶块联轴器胶块被扭断。因此,造成胶块被扭断的主要原因是由于功率增加,而功率增加的主要原因是由于电源电压的降低。
       从上述分析可以知道,电源电压降低破坏了中空轴与球面瓦的液体动压润滑状态,从而引起球磨机功耗增加。因此,在生产中应避免因电压波动引起的球磨机功率增加。根据上述分析,建议厂家采取以下措施：
      (1)在生产中保证供电稳定,也就是要保证球磨机转速稳定。   
     (2)合理选择润滑油,在牌号选择时,粘度等级要大一个等级，这样可以避免当供电不稳时,不会引起功率急增的问题。这样将使磨机传动装置的负荷相对比较平稳,提高传动装置的寿命及运转率。
     (3)严格润滑管理制度,加油周期,换油周期要符合实际情况,保证合理的中空轴与球面瓦之间良好的块润滑状态。
     以上所述，出现故障的厂家在提升供电电压后，胶块扭断现象消失，希望豫晖为你总结分析能够帮助到你，想了解更多关于球磨机生产过程中遇到的问题，可登录河南球磨机网站咨询客服人员。
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