目前随着机械化、现代化水平逐渐提高，球磨机的功率也在有增无减。中型、大型球磨机的功率高达几千千瓦，功率的增大严重影响了球磨机的输出扭矩增大，进而使球磨机的传动齿轮受力加大。由于受使用条件和球磨机尺寸的限制，球磨机传动齿轮并没有多大变化。为了提高球磨机的工作可靠性和使用寿命，对其传动齿轮的要求必然会提高。
        球磨机齿轮运转后，齿轮面之间相互接触，由于滚动和滑动就会产生很大的接触力，同时齿轮啮合时，轮齿会产生很大的弯曲应力，进而增加齿轮的较大表面应力值。如果齿轮承受的交变应力超过所使材料的疲劳极限后就会造成传动齿轮失效，传动齿轮失效的形式分为磨损、表面疲劳、胶合、塑性流动和断裂五种形式。造成传动齿轮失效的原因主要表现在哪些方面呢？
        河南豫晖球磨机厂家为你总结了设计、制造加工和安装使用三方面的原因造成球磨机传动齿轮失效的原因。根据这些原因河南豫晖为你提出了几条改进途径：
        1.设计方面  在不加大传动齿轮外形尺寸的条件下，提高球磨机触动齿轮的强度和使用寿命。在这里要注意的是齿轮外形结构、载荷的精确计算、合理的强度、啮合参数、使用的润滑系数、装配有何要求等设计时是要完全考虑到并记录的。
        2.材料选择方面  选择齿轮材料，要根据其强度、韧性和工艺性能等要求综合考虑。还可以参考国外球磨机齿轮选用材料的经验，结合我国实际情况，选择合适的材料。
        3.加工工艺方面   在加工齿轮时，一定要注意切齿深度的误差不但能大于0.03mm,精度要达到9级。齿面粗糙度必须达到设计要求，提高表面粗糙度，延长使用寿命。
        4.热处理方面    齿轮的硬化处理可以得到高的芯部硬度，齿轮热处理后，好需要进行油浴人工时效处理。
        5.表面强化处理    对齿轮进行强化处理是齿轮加工的较后一道工序，需要严格按照设计的工艺要求操作。
        6.安装运行方面    对球磨机齿轮的安装必须达到质量标准和技术要求，新齿轮在使用前要先进行充分的跑合，认真执行操作规程，禁止违章作业和超负荷运转。
        7.润滑方面   球磨机齿轮的润滑工作非常重要，这关系到齿轮的磨损失效。必须根据润滑工况随齿轮表面强度的影响进行具体分析，才能取得润滑质量的改善。
        以上就是河南豫晖球磨机厂家为你总结的几点改进球磨机齿轮失效的途径，如果你对球磨机传动齿轮失效还有什么疑问的话，可登录河南球磨机网站咨询客服人员。
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