超细磨矿是非金属矿深加工的重要内容之一，分干法和湿法两种。一般来说，要求产品粒度在5微米以上的，干法超细磨矿可以达到。若要求1-2微米，则需要湿法超细磨矿。尽管湿磨后要压滤干燥，成本稍有增加，但却能稳定地获得1-2微米的超细产品。在非金属矿应用领域内，这种超细产品需要量大，附加值高，因而湿法超细磨矿与分级设备显得尤为重要。
      一、超细磨矿技术 
    （1）药剂 ：药剂的作用是助磨、降粘、提高处理能力。细磨药剂可分助磨剂（助剥剂）与分散剂，助剥剂主要针对片状非金属矿而言，如高岭石加入助剥剂，使之进入高岭石片状层间结构，起到松动，松散层间结构的作用，只要旋加一定的外力即可使高龄石一片片解离下来，从而达到剥片磨细的作用。
    （2）介质：湿法超细磨矿离不开碾磨介质。介质受材质、形状、大小等影响。非金属矿行业一般要求无铁质污染，因而材质宜选择塑料、陶瓷、刚玉、氧化锆、玻璃、硅砂等，幸好组那个有球形、方形、柱形等。
    （3）矿浆浓度：湿法超细磨矿对矿浆浓度要求很高，浓度不能太低，也不能太浓。具有浓度值较好通过试验确定。
    （4）工艺流程：超细磨矿工艺流程主要指开路和闭路流程，主要取决于非金属矿种类、细度要求及新选用的超细设备。
     二、超细分级技术
     分级效果的好坏，出设备本身外，在技术上主要与药剂、浓度有关。药剂指的是分散剂，使矿浆处于充分分散状态。矿浆浓度大小直接影响分级效果。浓度越低，分级产品粒度越细。但浓度太低后，分级处理能力大大下降。反过来，浓度高时，有于矿浆粒子无法处于充分分散状态，因而分级效果差。
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