一眨眼，2014年已经到来，在13年12月29号我们就干式球磨机操作全过程做过详细的介绍，不过除了操作外，干式球磨机的工作原理，钢球选配原则及机器的保养问题同样也需要引起重视。
        干式球磨机工作原理
        球磨机的结构：磨煤部分是一个直径为2-4m，长为3-10m的大圆筒，筒内装有许多直径约为30~60mm的钢球。大圆筒自内到外共有五层：前列层为锰钢制成的波浪形钢瓦组成的护甲，其作用是增强抗磨性和把钢球带到一定的高度；第二层为石棉层，起绝热作用;第三层为筒体本身，它是由18~25mm厚的钢板制作而成；第四层为毛毡层，其作用是隔离和吸收钢球撞击钢瓦产生的声音；第五层即较外层为薄钢板制成的外壳，起保护和固定毛毡的作用。
        球磨机筒身由电动机通过减速器拖动旋转，大型球磨机由其低速同步电机直接拖动。筒体转动时，钢球被护甲带到一定高度，然后落下将煤击碎。撞击作用在干式球磨机的磨煤过程中是主要的，另外还受到钢球的挤压和研磨作用，整个过程干燥与磨煤同时进行，一般均采用热空气作为干燥剂，磨好的煤粉由干燥剂气流从筒体内带出。干燥剂气流在筒体内的速度为1-3m/s，速度愈大，带出的煤粉愈粗，磨煤出力愈大。
        料位对球磨机的安全经济运行影响很大。干式球磨机运行时，如果料位太低，钢球与衬板的碰撞几率很大。不仅使钢球的磨制能力无法施展，导致制粉出力(在保证一定煤粉细度的条件下，单位时间里球磨机磨制的原煤量)降低，制粉单耗升高，而且大量的钢球直接撞击或打击滚筒衬板，以及钢球落下的高度增大，使得球磨机噪声变大、钢球磨损及破碎速度加快、使用寿命缩短。若球磨机中的煤量增多，钢球在下落时将被煤包围，钢球将打击在煤粉上，能量耗用率随之增加。当钢球磨内料位过高，钢球打击到煤粉上的动量、能量减少，煤吸收的能量更少，煤无法被砸碎，出粉量少，严重时造成堵煤，同时料位过高还将影响到干式球磨机的入口负压，入口负压过低将增大制粉系统的漏风，系统漏风的增加将使锅炉的效率下降。
        干式球磨机钢球选配原则
        随着立磨、辊压机、粗磨机等新型节能粉磨机械在水泥行业中越来越广泛地应用，球磨机的重要性有所减弱，目前在如下范围内，它仍有大段的市场需求：由于于它的产品细度组成及颗粒形状更适合水泥水化的需要，所以在水泥粉磨的细磨阶段，仍选用干式球磨机：由于它对物料各种磨蚀性有广泛的适应程度，所以在对待磨蚀性较高的物料时，也只好选用干式球磨机.如无烟煤做燃料时。又由于它的制造成本比立磨、辊压机的价格低、制造周期短、技术成熟，特别是老生产线改造，仍希望充分利用原有设备以降低投资，用户还是选用了球磨机。
        球磨机钢球配比的重要性儿乎无人不晓，因为它不仅直接影晌着磨碎效率的提高，更对球磨机单位电耗、单位球耗量等方面起着重要作用。各厂技木人员为之付出了艰辛的努力，总结出不少适合本企业的钢球配比及与衬板配合的成熟经验。对于钢球配比可参见文章：钢球在铁矿球磨机中的配比。
        干式球磨机维修保养
        干式球磨机有多种结构，应按使用说明书进行保养维修。下面仅以5t和12t干式球磨机为例，说明干式球磨机维护的一般原则。
        1、一定要按(操作规程)进行操作。
        2、内衬、料浆浓度：磨机内衬的材料由用户自备，可用耐磨橡胶、硅质石衬或瓷衬；使用橡胶内衬的磨机，筒内料桨浓度度不能高于70摄氏度，因此粉磨时间少于12h为宜；
        3、 18根(24根)三角胶带的规格和材质应合乎设计要求，每组长度误差不能大于40mm (45 mm) ,当使用一段时期失去弹性、变长、需要更换时，要全部一起更换，较好不要个别或一部分更换。
        4、液力滋合器应按说明朽要求定期定址注油和更换油，采用20号透平油，参考油量为14.5L(18L)；各滚动轴承的润滑采用3号或4号钙基润滑脂。约每月向各油杯注入一次，大小齿轮减速器采用20号或30号机械油，从开始运转200h后进行前列次换油，到400h再换一次。正常运转后可每3~6个月换一次，平时注意补充油至油标高度。
        5、每次开机前就拧紧所有紧固件，维持场地和设备的清沽；当球磨机内衬磨扭减薄或掉缺后，应及时更换或修补，以免污染料浆。
        6、干式球磨机电控柜以及电控柜到用电点的线路，用电设备均应按期进行检查维修，具体检修内容和检修周期如下：日常维护检修即每日数次或根据需要随时处理运行中所出现的问题，更换损坏的元件，如指示灯、熔断器等。安全检查即一月检查一次接地，绝缘情况。
        上面讲述的就是关于干式球磨机工作原理，钢球的选配及维修维护要点等方面的行业知识，希望能帮助大家进一步了解干式球磨机的性能特点，以便正确选择所需球磨机设备，详情敬请关注河南豫晖球磨机设备网。 

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