用于涂料生产的铝粉球磨机的研磨介质分析

        在专业用于涂料生产的球磨机中，研磨介质的直径越大，滚撞冲击力也大，但球间摩擦面积小；反之，直径越小滚撞时冲击力小，但摩擦面积大，球与球之间碰撞的频率增加，因此球体直径应当选择适当。
        通常，粘絮状的漆浆对于铝粉球磨机内的球体自由运动的阻力大，故应该选用大一点的球以增加球在物料中进行滚撞摩擦的作用力。对于粘度低的物料可选用小一点的球，以增加球间的摩擦面积和碰撞频率来提高分散效率。实践证明，使用瓷球做研磨介质的直径在φ20——φ30毫米左右效果较好。以鹅卵石为研磨介质时则以长短轴平均直径在25——40毫米之间为佳。
        在这种铝粉球磨机工作时，研磨介质装量过少，生产效率低，但如果装量过多，不仅疏松的粉状颜料不便投料，而且磨筒上方空间较小，球的滚撞行程也短，生产效率也会降低。实践证明，涂料用铝粉球磨机研磨介质的装量以其堆积体积为磨筒容积的50%为佳。漆浆装量以填平介质间隙的基础上增加50%——10%的装量为宜。
        在用铝粉球磨机进行涂料生产的过程中，有一个经过周密考虑的产品配方和合理的研磨漆浆组成是提高研磨分散效率的重要因素。
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