球磨机设备检修前的准备、清理和故障检查

        要进行检修的球磨机设备，其较初的准备工作是完成一系列防火和劳动安全措施。
        把想要检修的球磨机及与其联系的各段管路与其余仍在操作的装置切断，只有停止向被检修的球磨机设备送料或输入水，并将球磨机筒体内的杂物清理干净。
        设备清理了以后，进行严密性的水压试验或气压试验，并进行设备各部分所有内、外表面检查，特别是形成缺陷的危险较大的地段。
       故障检查的主要目的是查明球磨机是否有筒壁变薄、裂缝和局部变形。
        一般是在估计表面磨损较大的地方或发现表面磨损较大的地方钻出直径为3——4毫米的孔，来确定筒体剩余的壁厚。并用深度卡尺测定。测完之后，在孔中切出螺纹，并拧入塞子，从外面嵌缝。故障检查时作的钻孔试验，记入简图中，简图保存在设备的说明书内。
        检查了壁厚之后，对设备进行检查，以便查明连接缝的孔隙、裂缝、针状小气孔、凹陷及其他局部缺陷。所发现的缺陷记入展开图中。根据标有壁厚及局部损伤的综合简图，便能判断设备的状况和拟定消除损伤的方法。球磨机筒体上可以看见的裂缝的形状和长度用煤油试验法来弄清。
        检查球磨机设备零件上裂缝的磁力方法可采用磁力探伤法，可保证很高的检查质量。对于所磨物料可能有腐蚀性的球磨机来说，早期发现极小的裂缝具有特殊的意义。
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