衬板对球磨机的重要性相信大家都知道，其实衬板主要由形状、材质和排列方式等三个方面对球磨机产生影响。
        无论是球磨机还是棒磨机，其筒体内所敷的衬板，通常用硬质钢、锰钢和铬钢制成，也有用耐磨铸铁的。球磨机处理矿量很大时，用铸造的锰钢衬板较为合适。锰钢的化学成份如下：锰10——15%，碳1.0——1.5%，硅0.30——0.35%，硫＜0.03%，磷＜0.15%。此外，所用的锰钢衬板还应具有极大的韧性，故制造时需经热处理。必须指出，锰钢所含的化学成分虽合乎标准，如果热处理得不好，则其使用时间比铸铁衬板还要短。
        衬板的形状大体分为表面平滑的和表面不平滑的两种。衬板的形状对球磨机效率影响很大，处理大块矿石的球磨机，一般采用带稜的衬板；处理量小的球磨机，则采用稍平滑或完全平滑的衬板。
        在设计和选用衬板时，应考虑的原则是：衬板的形状能促进磨矿，制造简单，稳定性好，容易更换，螺钉孔数目较少，工作时磨损均匀，长期使用后外形也不急剧改变，同一筒体内衬板种类应为较少。
        目前我国选矿厂中较常用的是波形、长条形、船舵形三种衬板。这三种衬板型式各有其优缺点。波形船舵形衬板是做成单个的，用螺钉直接固定在筒体上，容易更换，但要求螺钉孔密封，不然会在工作时露出矿浆。长条形衬板不用螺钉固定，而用端盖上的衬板压紧。这种衬板制造简单，由于不用螺钉固定，因而增强了筒体的强度和刚性。但更换衬板时较前两种稍麻烦。
        根据客户反映情况，无论是球磨机还是棒磨机使用船舵型衬板比使用其他类型衬板好，不但减少了粉磨功的损失，提高了产量，减少了衬板的磨损速度和破碎介质钢球的消耗量，而且还减少了产品泥化现象。目前，我国生产的大型球磨机一般都采用这种船舵型衬板。
        衬板的排列方式也很重要，排列不当，就会使筒体受到磨损而削弱它的强度。
        在设计球磨机时为了减少衬板的数量和固定螺钉的数目，以使更换迅速，应该设计大尺寸的衬板，但必须保证能自由地通过人孔。目前用得较多的衬板的轮廓是矩形的。(河南球磨机网：http://www.qiumojiyh.com)

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