由于选矿球磨机衬板的损耗很大，河南豫晖对衬板选材方面的研究十分重视，对球磨机衬板材料的选择原则有三项，分别是：整体有均匀的硬度和组织结构；高的冲击疲劳强度；低磨损率、不变形、不破碎。
        为了防止选矿球磨机衬板断裂，改善其使用寿命，在负荷水泥粉磨工艺要求的前提下，首先应进行合理的结构设计，例如避免明显的铸造缺陷，防止应力集中以及采用无螺栓安装方式等，同时，可根据磨料特性及不同粗、细磨仓选择不同的材料。
        过去，国内外常用的衬板材料大多是高锰钢。这种材料的原始表面硬度为HB179——229，它依靠工作过程中的加工硬化，来提高衬板表面硬度提高耐磨性。但是，在水泥球磨机中往往由于高锰钢得不到充分的加工硬化，使这种材质衬板磨损很快，寿命不高。同时，在大型球磨机中，高锰钢衬板由于其屈服强度低，在入磨物料温度高的情况下会产生变形。
        近些年来，国外发展了许多新型耐磨材料。其中，有镍硬铸铁材料，低铬钢、6Mn—1Mo中锰钢以及高铬合金铸铁材料等，并在生产上得到了应用。高铬铸铁衬板在今年来研制用于小型球磨机、甚至大型球磨机，它特别是适用于使用高铬研磨体的球磨机中。
        国内在研制水泥球磨机衬板方面也做了大量工作，其中走在前列的河南豫晖矿山机械有限公司正在研究把高铬铸铁材料用于球磨机衬板；合肥水泥研究院研制的高碳奥氏体锰钢材料，在生产使用中，已初步见到效果，通过了省级技术鉴定。
        河南豫晖根据对衬板的工作条件，材料特性的分析，结果表明：衬板与磨料特性和工作仓位有关之外，还与材料特性有关。高锰钢以变形和犁沟为主；高铬铸铁和高碳、高锰钢以凹坑和裂纹为主，所以在改善材料性能方面，应考虑以改善锰钢的硬化特征，改善高铬铁或高碳锰钢的韧性为主。
        河南豫晖以水泥工业中使用的几种球磨机衬板为基础，分析器损坏和失效的原因，联系衬板实际使用寿命统计数据，与高锰钢材料对比，通过一系列试验为确定衬板材料和进一步提高衬板寿命提供可靠的依据。
        磨损试验结果表明，采用高铬铸铁及高碳、高锰钢比普通高猛钢有更好的使用寿命，可做进一步改进，使之逐渐代替高猛钢衬板材料。
        河南豫晖矿山机械有限公司充分重视球磨机衬板对球磨机整体性能的重要意义，作为中原地区自选的球磨机厂家，努力降低生产球磨机的价格，为广大水泥生产企业创造更大的经济效益。

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