我们昨天为大家分析了水泥球磨机的饱磨现象，但是要怎样具体判断是否出现了饱磨呢？在水泥球磨机出现饱磨时，若打开磨门检查，就会发现：
        (1)球磨机衬板上粘料很厚(有的约达50mm)，钢球上包着很厚的料层；
        (2)隔仓板篦缝严重堵塞；
        (3)仓内(主要是一仓)约90%的有效空间被研磨体和物料占据。
        “饱磨”的同时还伴有出磨产品细度增粗及化学成分显著改变的现象，化学成分改变的规律是：“饱磨”初期，难磨部分的成分(如生料中的氧化钙)明显减少，“饱磨”逐步消除时，上述成分的含量又显著偏多。
        “饱磨”是管磨机进、出料量失去平衡，在短时间内，磨内存料量过多所致，其原因有：
        (1)喂料量过多，研磨体的粉磨能力不能适应。
        (2)入磨物料的粒度变大或易磨性变差，没有及时减少喂料量。
        (3)入磨物料水分过高(在20%以上)，且通风不良，风不能将粉磨过程中产生的水蒸汽和细物料及时带出磨外，致使物料因湿度大而粘附于钢球和衬板表面，增大缓冲作用降低粉磨效率；同时湿料还阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙，引起排料困难。这一原因造成的“饱磨”比较多见。
        (4)隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。
        (5)闭路系统中，选粉机的选粉效率大降，回料量太多，喂料量又未减少，磨机的粉磨能力不能适应。
        (6)一仓钢球平均球径太小，或填充率过低，或一仓研磨体填充率比二仓低得太多。
        (7)一、二仓间某一或两块隔仓板局部断脱或穿孔，致研磨体窜仓，球磨机的粉磨能力大降。
        以上信息由河南球磨机网总结。

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