我国每年巨大的钢产量也带来了巨大的钢渣产量，用钢渣球磨机对这些钢渣进行加工再利用的技术也得到了很大的提升，已基本能做到钢渣零排放，但是，加工后的钢渣具体都用来干什么呢？河南豫晖为您介绍。
        我国冶炼渣年产量在6000万吨以上，大量钢渣存放既占用大量宝贵的土地又造成环境污染，造成土地资源的浪费和对环境的破坏。经过多年的总结和实践，河南豫晖认为炼钢厂排出的钢渣经过钢渣球磨机研磨，再进行分机后，可以综合利用的方面包括以下几个：
        1.经济效益较高的就是把钢渣球磨机研磨后的钢渣用于水泥生产，高碱度的钢渣含有大量活性矿物，有很好的水硬活性。把经过钢渣球磨机处理过的钢渣与高炉水渣双惨生产钢渣矿渣水泥，是很好的水工用水泥和道路水泥。据测算，若能在大型（100万吨以上）水泥厂推广该项技术，则仅需3家水泥厂即可年利用钢渣越20万吨，创造产值4000万元/年，利润约3200万元。
        2.钢渣球磨机研磨出来的钢渣有的可以用作农肥和酸性土壤改良剂，因为钢渣球磨机研磨出来的 钢渣含钙、硅、氧化物的可溶性高，可根据元素含量不同作不同的农肥利用。
        3.利用钢渣球磨机研磨出来的钢渣生产钢渣粉煤灰砖、人行道砖和路侧原石。
        4.钢渣球磨机研磨后的钢渣还可以用于工程回填，工程实践证明采用钢渣作为地基加固填料可以使土体强度提高，压缩变形明显变小。是目前钢渣产品较主要的利用途径。
        5.用钢渣球磨机研磨后的钢渣也可以作为道路材料，钢渣的物理力学性能优于高炉渣和普通碎石，是筑路工程较好的骨料，现已在三渣路基材料、道路底基层中得到大量应用，用作沥青骨料铺设道路路面层也取得很好的效果。
        6.冶炼溶剂也可以用钢渣球磨机和其他选矿设备处理过后的钢渣，用钢渣球磨机把转炉渣加工成小于10mm的钢渣粉，可代部分石灰石供烧结配料，配加量一般为3%——8%。钢渣做烧结溶剂不仅可回收钙、铁、锰等有用元素，并可改善烧结运行工况，获得可观的经济效益。
        钢渣处理工艺流程的特点是把钢渣处理过程分成两大部分。前部分为“粗选”，研磨出来的产品是带有部分钢渣的废钢和三种尾矿，主要设备是钢渣球磨机和筛分及磁选设备；后部分的“精选”用到的设备主要是钢渣球磨机和回转干燥窑、筛分及磁选设备。
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